فایبر مارکینگ

 هر سرمایه گذاری سرمایه ای یک تصمیم بزرگ است و خرید دستگاه  فایبر مارکینگ علامت گذاری لیزری نیز از این قاعده مستثنی نیست. با وجود هزینه اولیه بالا ، این سرمایه گذاری برای تعداد فزاینده ای از تولیدکنندگان ارزش هر پنی را دارد.

فناوری علامت گذاری لیزری باعث افزایش بهره وری می شود ، رعایت مقررات جدید قابلیت ردیابی را ممکن می سازد و به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا از مواد مصرفی خلاص شوند. از لیزرهای CO2 ، لیزرهای فیبر دار و لیزرهای حالت جامد برای ایجاد علائم با کیفیت بالا ، کنتراست بالا و دائمی مانند بارکد ، شماره سریال و کدهای ماتریس داده استفاده می شود.

با یک متخصص لیزر تماس بگیرید

اما چگونه می دانید که دستگاه بعدی که خریداری می کنید دستگاهی است که با نیازهای شما مطابقت دارد؟ درک علامت گذاری لیزری برای چشم غیرآموز دشوار است و تفاوت بین فناوری های مختلف نیز همینطور است.

برای کمک به شما در انتخاب فناوری لیزر مناسب ، به طور خلاصه توضیح می دهم که چگونه فناوری های مختلف به دستیابی به نتایج متفاوت کمک می کند. سپس مزایا و معایب سه فناوری علامت گذاری لیزری اصلی را توضیح می دهم: CO2 ، حالت جامد و فیبر.

آیا چنین چیزی به عنوان راه حل علامت گذاری لیزری همه کاره وجود دارد؟

پاسخ کوتاه نه ، یا حداقل ، هنوز نیست.

علامت گذاری با لیزر به دلیل اصول اساسی که در مرکز برهم کنش های نور و ماده قرار دارند امکان پذیر است. هر ماده ای ، به دلیل ویژگی های اتمی ، به نور برخوردی متفاوت واکنش نشان می دهد. به عنوان مثال ، فلزات نور بیشتری را از لیزرهای فیبر جذب می کنند تا لیزرهای CO2.

از آنجا که مقدار انرژی جذب شده توسط مواد باعث ایجاد علامت گذاری می شود ، نوع لیزر مورد نیاز شما بستگی به ماده ای که در حال پردازش آن هستید دارد.

همچنین ، برنامه های مختلف مارک لیزری نیازهای زمانی و توان متفاوتی دارند. گاهی اوقات ، مواد باید مدت زمان بیشتری در معرض نور لیزر قرار گیرند. یا ، برای انتقال مقدار مناسب انرژی به سطح ، به قدرت لیزر بیشتری نیاز است.

به عنوان مثال ، آنیل برای ایجاد تضاد رنگی نیاز به گرم شدن سطح مواد دارد. این کار معمولاً با حداکثر قدرت کم انجام می شود ، اما برای مدت زمان طولانی تری در معرض دید قرار می گیرد. از طرف دیگر ، حکاکی به قدرت بالایی برای مدت زمان کوتاه نیاز دارد تا یک لایه نازک بخار شود تا علائم ایجاد شود.

متأسفانه ، هیچ کس سیستم علامت گذاری لیزری را که بتواند در هر شرایطی برتری داشته باشد ، انجام نمی دهد. برخی از لیزرها بهتر با انواع خاصی از مارک ها سازگار هستند. با توجه به همه اینها ، شما باید دو سوال زیر را بپرسید تا در مورد نوع راه حل علامت گذاری مورد نیاز خود تصمیم آگاهانه بگیرید.

1- چه نوع موادی را می خواهم علامت گذاری کنم؟

انواع مختلف لیزرها ، که در حال حاضر در بازار وجود دارد ، علامت گذاری سطوح فلزی و همچنین مواد ارگانیک مانند چرم یا چوب را ممکن می سازد. پلاستیک و لاستیک نیز مواد مناسب برای علامت گذاری لیزری هستند.

2- چگونه می خواهم مواد را علامت گذاری کنم؟

سه فرآیند علامت گذاری لیزری اصلی وجود دارد: اچ ، حکاکی و آنیل. هر فرآیند مزایای متفاوتی را ارائه می دهد: حکاکی لیزری برای علامت گذاری با سرعت بالا استفاده می شود. حکاکی لیزری برای حک کردن کدهایی که مقاومت بالایی در برابر سایش دارند. و بازپخت لیزری برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی مواد (مانند فولاد ضد زنگ).

در نهایت ، انتخاب سیستم علامت گذاری لیزری به پاسخ شما به این سوالات بستگی دارد.

سه فناوری اصلی علامت گذاری لیزری در بازار

نشانگرهای لیزری CO2

لیزر CO2 Laserax ، سری LXM

 

شکل 1 - سری لیزر Laserax LXM

لیزرهای گازی ، همانطور که از نام آنها مشخص است ، با گاز به عنوان یک محیط تقویت کننده نور کار می کنند. رایج ترین لیزر گازی ، حداقل در صنعت علامت گذاری و برش ، لیزر CO2 است که توسط یک تخلیه الکتریکی پمپ می شود. این لیزر با داشتن سابقه ای طولانی ، پیش از ظهور سایر فناوری های علامت گذاری لیزری ، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار گرفت. در طول موجهای نزدیک به 10.6 میکرومتر ، در وسط مادون قرمز منتشر می شود. از آنجا که گرما در محیط گاز افزایش نمی یابد ، لیزر CO2 می تواند میانگین توان خروجی بیشتری تولید کند. طول موجی که لیزرهای CO2 در آن ساطع می کنند در مقایسه با طول موج عملیاتی سایر محلول های معمول علامت گذاری لیزری ، به آسانی جذب مواد آلی می شوند. نیازی به دیودهای پمپ خارجی با سیستم علامت گذاری لیزری CO2 نیست. یک MTBF معمولی (میانگین زمان بین شکست ها) 20000 ساعت امکان پذیر است ، مانند سری Laserax LXM به عنوان مثال.